กระบวนการผลิตโมดูลเอนโดสโคป

1. การเตรียมส่วนหน้า-

การประมวลผลเวเฟอร์: ทำให้ผอมบาง (50-100μm), หั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋า, ปรับปรุงการกระจายความร้อนและความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์

การปรับสภาพพื้นผิว: การทำความสะอาด FPC/PCB, ชุบนิกเกิล- (ทองแช่ 2μm + 6นิกเกิลไม่ใช้ไฟฟ้า μm) เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

การประมวลผลหน้าต่าง: การเคลือบหน้าต่างแซฟไฟร์ Cr/Ni/Au หลาย-นาโนชั้น- ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของการบัดกรี

2. การประกอบแกน

การติดตั้งชิป: ±5μm การเลือกที่แม่นยำ-และ-วางเครื่องจักรเพื่อยึดเซ็นเซอร์ การยึดเกาะด้วยกาวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า/เป็นฉนวน

กระบวนการติด: การติดลวดที่มีความแม่นยำสูง- (เส้นผ่านศูนย์กลางรอยบัดกรีน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25 มม.) การหน่วงเวลาของสัญญาณ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 28ms การประกอบแบบออปติคอล: การจัดตำแหน่งเลนส์และเซ็นเซอร์ที่ใช้งานอยู่ (ความแม่นยำ ±1μm) → การบ่มด้วยกาว UV ก่อน- + การบ่มด้วยกาวด้วยความร้อนที่มีโครงสร้าง

การรวม LED: ตำแหน่ง Micro SMT (ส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±10μm) หลีกเลี่ยงการเลื่อนจุด

3. การปิดผนึกและการห่อหุ้ม

การปิดผนึกเบื้องต้น: การประสานดีบุกทอง-สำหรับกล้องเอนโดสโคปทางการแพทย์ (หน้าต่างแซฟไฟร์ + เปลือกโลหะ) การประสานสุญญากาศสำหรับกล้องเอนโดสโคปทางอุตสาหกรรม (โลหะ-วงแหวนปิดผนึกเซรามิก)

การห่อหุ้มขั้นที่สอง: การเติมแบบรวมด้วยซิลิโคนเหลวเกรดทางการแพทย์- (ไม่มีการรั่วไหล-เป็นเวลา 72 ชั่วโมงที่ 0.5MPa) หรือการห่อหุ้มเรซินบางพิเศษ- (เส้นผ่านศูนย์กลาง<1mm)

หลังการประมวลผล-: การตัดและแยกบอร์ด การรักษาพื้นผิว การพิมพ์ฉลาก